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焊接是通過熔化邊緣并將它們熔合在一起來連接材料（通常是金屬材料）的過程。

焊接可以追溯到青銅器和鐵器的時代。從那時起，已經開發了許多不同的焊接方法，例如使用不同的能量源來熔化金屬，并能將新的填充材料焊接在一起。焊縫的強度和完整性取決于基礎金屬和填充材料的成分，焊接方法，焊接接頭的幾何形狀等。

在安全性至關重要的工廠（例如發電，石油和天然氣）中，生產線中使用的組件（包括焊縫）在其生命周期的各個階段進行測試，以確保完整性并防止故障。

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日立手持式X射線熒光（HHXRF）通常用于進行快速的現場焊接分析（材料牌號識別和化學成分分析），因為它易于使用且具有非破壞性。日立HHXRF使用戶能夠：

• 確認要焊接在一起的合金具有規定的牌號和化學成分

• 避免混淆并檢查使用的適當焊接材料

• 在最終驗收測試期間確認焊縫符合規格

• 在材料可靠性識別（PMI）檢查程序期間驗證在役焊接

校準和性能

日立X-MET8000 Optimum 和 Expert，可選配3mm小點準直器，針對快速牌號識別和各種合金的**成分分析進行了優化，從鋁合金，高溫合金到鋼等。

它們可以在幾秒內確定多達35種元素，從鎂（Mg）到鈾（U）。

通過將X射線束聚焦在樣品上直徑為3mm的點上，日立X-MET可以隔離周圍材料和特定特征組件（如焊縫），為目標區域提供準確的分析結果。

通過實時攝像頭圖像使操作員能夠將分析儀的檢測口定位在要測量的區域上，日立X-MET的操作是真正的“對準---扣扳機"。

為了在使用準直器時保持高性能和分析速度，校準參數已經過優化：操作員所要做的就是用3倍的測量時間，以獲得相同的分級和分析性能！

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數據管理

日立X-MET8000在內部存儲器中存儲多達100,000個檢測結果，包括光譜和相機圖像。

另外，可以在分析時添加用戶定義的信息，例如位置，樣品描述，零件或工號等。結果報告（CSV文件或以防篡改PDF格式）可以直接下載到U盤，或通過WiFi發送到聯網計算機，以實現最終數據完整性。

焊接稀釋和成分

在焊接過程中經常使用焊接填料以將金屬添加到接頭中。這意味著熔化材料池是填料和基礎材料的混合物。

焊接填充材料的元素組成通常接近待連接件的元素組成，但最終焊縫的組成成分將是已熔化在一起的所有合金的組合。

焊接稀釋因素取決于所使用的材料和焊接技術，并且通常是明確定義的。它們是指熔化的基底金屬的重量除以熔化材料的總重量，如下所示。

結論

日立X-MET8000配備可伸入狹窄角落的傾斜口、選配小點準直器選項和集成攝像頭，是可靠焊接測試的理想手持分析儀，能夠有效適應從初始焊接金屬驗證到檢驗成品焊縫的全過程。

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